45雾化硅铁粉在焊接的加工方法

　　在实际工业生产的过程中，机械设备和零件的磨损失效对生产影响巨大，减轻磨损具有节能节材、资源充分利用和保障安全的的重要作用，而对减轻机械零件的磨损很有用的方法就是焊接。45雾化硅铁粉应用在药芯焊丝的出现和发展适应了焊接生产向效益高、成本低、质量高、自动化发展的趋势。

　　目前，使用45雾化硅铁粉在焊丝的加工方法包括钢带成型法、盘圆法、钢带拔制法、在线焊合法等。采用这些方法在制备过程中由于工艺条件控制不善，导致制备的焊丝焊接的焊缝外观不光滑，飞溅大，电弧稳定性不理想等，质量较为低下。45雾化硅铁粉应用于的高耐磨合金焊丝的加工方法，包括以下步骤：

　　1.将高碳铬铁合金粉、电解金属锰粉、硼铁合金粉、铌铁合金粉、45雾化硅铁粉、钼铁合金粉、铝粉、铁粉分别烘干，然后筛分，并保温保存分别烘干，然后筛分，并保温保存；

　　2.按质量比将上述保存的粉末加入混料机中进行混合；

　　3.将清洗干燥后的钢带放置于辊模上，并向钢带上装填上述混合后的粉末，再通过模具成型；

　　4.将成型后的焊丝进行拉丝减径；

　　5.将拉丝后的焊丝层绕、包装。采用电阻炉通过热辐射方式对45雾化硅铁粉等粉末烘干。粉末在100-150°C的温度下烘干1-2h。微晶墨粉、萤石粉和碳酸钾粉在400-600°C的温度下烘干3-4h。筛分采用100目筛子，烘干后的粉末以80°C保温，混粉时间为1.5-2.5h，采用石灰、锯末和毡垫的混合物对钢带进行清洗。