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- 安阳鹏大金属材料有限公司
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什么是研磨重介质硅铁粉
2025-11-12
研磨重介质硅铁粉是矿物分选领域的关键材料，重点是高比重、高磁性、粒径均匀且耐磨。主要应用于重介质选矿，如煤炭分选（动力煤、焦煤的洗选脱硫降灰）、金属矿（铁矿、锰矿、钨矿）分选、非金属矿（石英砂、长石）提纯。也可用于重介质旋流器、重介质跳汰机等设备的分选介质，通过磁性差异实现矿物与脉石的快速分离。 &n...
雾化球形重介质硅铁粉的生产工艺
2025-10-29
雾化球形重介质硅铁粉是一种通过雾化工艺制备的高性能金属粉末，主要成分为硅（Si）和铁（Fe），具有球形度高、密度大、流动性好等特点，在矿物分选、冶金加工等领域作为重介质广泛应用。 雾化球形重介质硅铁粉的整体密度约6.7-7.6g/cm³，显著高于普通矿石（如煤炭密度...
氮化硅铁的应用场景
2025-10-15
氮化硅铁的性能由氮化硅相（占比通常60%-90%）与金属粘结相共同决定，关键特性集中在“耐损耗、抗恶劣环境”上。氮化硅铁的应用是“以硬韧平衡替代传统金属，以低成本替代纯陶瓷”，主要集中在以下领域： 冶金行业：耐高温、抗冲刷部件 连铸水口/滑板：替代高铝质水口，抵御钢水冲刷与高温腐蚀，使用寿命延长2-3倍（从30小时提升至80小时），减少钢水污染...
研磨重介质硅铁粉的应用领域
2025-09-30
研磨重介质硅铁粉是一种通过特殊研磨工艺制成的、以硅（Si）和铁（Fe）为主要成分的功能性粉体材料，主要具备高比重、磁性好、化学稳定性强、粒度均匀可控等特点。其应用范围高度依赖这些特性，主要集中在重介质选矿、配重平衡、磁性材料、摩擦材料等领域。 一、重介质选矿（占比超70%） 重介质选矿是利用“高密度介质悬浮液”分离不同比重矿物的工艺，研磨重介质...
45#雾化硅铁粉在炼钢中的具体应用
2025-09-11
45#雾化硅铁粉在炼钢中的主要作用是脱氧剂，同时兼具微调钢中硅含量、改善钢水流动性的辅助功能，其应用场景和操作细节高度匹配炼钢“降氧、控成分、提钢质”的需求。 炼钢过程中，钢水会因高温与空气接触、原料自带氧等产生“溶解氧”，若不去除会导致钢中形成氧化物夹杂物（如FeO），降低钢的强度、韧性等力学性能，甚至引发裂纹缺陷。 钢水精炼阶段（如LF炉、...
雾化球形重介质硅铁粉的生产工艺及性能优势
2025-08-27
雾化球形重介质硅铁粉是一种通过高压水雾化工艺制备的硅铁合金粉末，其成分为硅（14-16%）和铁（80-83%），杂质含量低。作为重介质选矿的关键材料，它凭借4.7g/cm³的高密度和近球形颗粒结构，成为高难度矿物分选场景中不可替代的加重质，尤其适用于密度差小的“难选矿石”分离。 生产工艺：从熔融到球形的精密转化 其制造过程以75%硅铁合金为原料...
氮化硅铁在冶金行业中的应用价值
2025-08-13
氮化硅铁在冶金行业（尤其是钢铁冶金）中凭借其耐高温、抗侵蚀、氮元素可控释放及成本优势，成为提升生产效率、降低成本、优化钢材质量的关键材料。 一、强化耐火材料性能，延长冶金设备寿命 冶金行业的高温设备（高炉、转炉、铁沟、出铁口等）长期受铁水、熔渣的冲刷、侵蚀和高温氧化，耐火材料的寿命直接决定生产连续性。氮化硅铁中的β-Si₃N₄以柱状晶体结构存...
哪些因素会影响雾化球形重介质硅铁粉品质
2025-07-23
雾化球形重介质硅铁粉是重介质选矿工艺中关键的高密度分选介质，其品质直接影响选矿效率、分选精度及介质循环稳定性。而影响雾化球形重介质硅铁粉品质的重要因素可从原材料、生产工艺、颗粒特性及性能稳定性等方面划分，具体如下： 一、原材料品质与成分控制 硅铁原料纯度，硅铁的基础成分（硅、铁含量）是决定重介质密度的重点。若硅含量过高，会导致硅铁粉密度降...
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