研磨重介质硅铁粉厂介绍捣炉重要性

　　硅铁是铁元素和硅组合的合金产品，它是一种经过研磨加工而成的粉状物质，可以用于炼钢的脱氧剂。在生产硅铁粉、研磨重介质硅铁粉的过程中，为了防止高炉内的炉料烧结，从而进行捣炉，来增加料面的透气性，扩大坩埚，促进炉内反应的加快进行。

　　硅铁冶炼时，硅石在高温下仍具有很大的粘结性。如果不及时捣炉，影响透气性，产生刺火，干过缩小，炉内反应速度和降辽速度均减慢等。显而易见，捣炉是一项增加料面透气性和扩大坩埚容积的重要操作。

　　通常在出完铁之后，原则上要捣一次炉，如果炉况很好不必每次捣，可采用扎透眼的方法，改善料面的透气性。

　　1.捣炉速度要快，力求减少热量损失。

　　2.边捣炉边加料或附加焦炭。

　　3.捣炉适应将透气性不好的区域全挑开，注意力求少破坏坩埚。捣炉机的圆钢不准碰撞电极和铜瓦。

　　4.捣出的大块粘料应推向中心，并盖上炉料。容量小电炉的捣炉操作，应灵活掌握。

　　5.捣炉完毕，应及时加料，使电极交什蒂插入炉料。

　　当然在生产研磨重介质硅铁粉过程中，不仅要注意定期进行捣炉，同时对于原料的品质也有一定的要求，量的添加等等，只有掌握这些才能够生产出优质的产品。