氮化硅铁在热轧带肋钢筋生产中起到的作用

    氮化硅铁是一种高熔点的化合物，在生产热轧带肋钢筋时，需要氮化硅铁充分的溶解于钢液中，因此，脱氧合多化顺序在生产添加氮化硅铁是至关重要的。添加氮化硅铁生产热轧带肋钢筋的具体流程是，高炉铁水，30t转炉冶炼，脱氧合金化，钢包全程底吹精炼，小方坯边铸，轧制。

    在生产热轧带肋钢筋时，添加氮化硅铁后，钢中含有较多的N。V熔解于钢中后，由于V与N的亲和力大于V与C的亲和力，因此更容易与钢中的N结合形成VN，即首先生成VN，然后生成VC。且钢中的N的浓度越高，轧制期间析出的V（C，N）越多。不添加氮化物或者添加量不足的低氮钒钢中，56％的钒固溶于铁素体基体中，只有35.5%的钒形成V(C，N)，钢中大量的微合金化元素没有起到沉淀强化和抑制晶粒长大的作用，钢中V的浪费较大。添加氮化硅铁等化合物的高氮钒钢则相反，70％以上的钒析出形成V(C，N)，只有20％的钒固熔于基体中。从而增强了钒的沉淀强化和细化晶粒的作用。钢中增氮还减小了V(C，N)颗粒尺寸，增加了V(C，N)析出相的数量，从而使含V钢筋的强度明显升高。

    加入氮化硅铁后，钢中N含量增加，明显的细化了晶粒，增加了珠光体的体积分数，从而大幅度的提高钢筋的强韧性。由于添加氮化硅铁增加析出的V(C，N)的数量，减小了V(C，N)颗粒尺寸，使钒的沉淀强化和细化晶粒的作用得到进一步加强，因此添加氮化硅铁后，在保证性能的条件下，钒铁的用量可大幅度的减少，节约了大量的生产成本。