氮化硅铁实际上是硅铁通过氮化处理得到的，硅铁的主要成分是硅和铁，硅有着特别明显的非金属特性，可溶于金属氢氧化物，产生硅盐酸和氮气。氮化硅铁通常以硅铁合金或单质硅为原料，利用氮化技术高温合成。在合成过程中，以下两点是影响合成效果的重要因素。　　1.硅铁粒度。中位径(d50)为13.41μm的样氮含量随温度的提高而逐渐增大。随着温度的提高...

　　研磨重介质硅铁粉厂家了解到重介质选矿很多人都听说过，但是对于重介质选矿的真实情况却是一知半解。研磨重介质硅铁粉是重介质选矿时候需要用到的一个重要材料，您知道为什么吗？　　研磨重介质硅铁粉有几个非常重要的特征，一是耐氧化，二是硬度大，三是带强力的磁性，这几个优势使得研磨重介质硅铁粉深受用户的喜爱。重介质选矿硅铁粉会经过筛分和磁选来进行回...

　　雾化球形重介质硅铁粉厂家介绍雾化铁粉包括水雾化铁粉和气雾化铁粉两类。很多人对于雾化这种生产工艺并不是特别了解，雾化球形重介质硅铁粉厂家介绍雾化是指借助外力的作用将熔融金属粉碎成粉末的过程，其中利用高速气流称为气雾化，利用高压水流则称为水雾化，那这两种工艺有哪些区别呢？　　雾化球形重介质硅铁粉厂家介绍工业纯铁的熔点在1500℃以上，熔炼...

　　氮化硅铁在大陆使用的时间较短,一般也是应用在炮泥中,氮化硅铁已经在发达国家的高炉炮泥中得到普遍应用,使炮泥开堵性能得到了很好的开发,为了满足高炉出铁的需要,成为现代化大高炉炮泥不可缺少的成分。另外在铁沟料中加入少量氮化硅铁很大地提高铁沟的通铁量，日本在上世纪70年代开始使用氮化硅铁，使炮泥性能得到满足了需要。我国的其它钢厂基本上都在使...

　　目前，有许多矿种不论原矿品位高低及嵌布粒度粗细，均采用传统磨浮选矿工艺，一些黏土类组分或硫化物组分等对浮选过程负面影响大，流程复杂，选别指标差，目的矿物浮精品位上不去，尾矿品位高，损失大，药剂耗量大，加工成本高；对一些低品位的矿脉直接弃采，资源利用率低；大量非目的矿物随浮选尾矿进入尾矿库，环境和安全压力巨大。随着矿产资源的贫、杂、差态...

　　雾化球形重介质硅铁粉厂家了解到很多人对于铁合金并不是特别了解，我们只是简单了解了铁合金的构成和一些用途，但是对于铁合金的发展史，很多人都很模糊，接下来，雾化球形重介质硅铁粉厂家就来和您分享一下铁合金的发展史。　　我们先来说下铁合金的由来，早期是在1860年开始的，刚开始是用坩埚冶炼低品位的铁合金，当时的发展来说，当时生产的大多都是高碳...

　　我国是钢铁生产及消费大国，钢铁年产10亿吨左右，生铁产能约8亿吨，其中耐火材料吨铁、吨钢消耗也是影响成本关键因素之一。高温行业的发展，离不开耐材行业的发展。为了进一步提高出铁沟的高温使用性能，有关人员在铁沟料中加入了高纯氮化硅，发现可以生成SiAlON相，既可以提升材料的抗渣性，又可以增强材料的力学性能，也有人加入了氮化硅铁，都可以起...

　　研磨重介质硅铁粉厂家了解到硅铁可以说是用途非常广泛的一种铁合金了，在各个行业中都有非常重要的作用，研磨重介质硅铁粉的原料也是来源于硅铁，主要是由硅含量为15%左右的低硅铁研磨而成的，正是由于硅含量低，相对铁含量高，更适用于在选矿中使用，接下来我们就来一起了解一下硅铁的用途吧！　　1.在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是现代工业中一种...